路灯配电箱接地的主要目的是保障电气设备和人员的，避免因漏电等故障引发事故。以下为你介绍具体做法：
前期准备
材料准备：根据设计要求准备合适的接地极，一般可选用热镀锌钢管（直径不小于50mm，壁厚不小于3.5mm）、角钢（厚度不小于4mm）或扁钢（厚度不小于4mm，截面不小于48mm2）等；连接用的接地线通常选用热镀锌扁钢或铜排；还要准备好电焊条、降阻剂等辅助材料。
工具准备：配备电钻、电焊机、锤子、卷尺、接地电阻测试仪等工具。
了解现场情况：勘察路灯配电箱的安装位置，确定接地极的埋设地点。接地极应远离强腐蚀性物质和热源，且尽量选择土壤电阻率较低的地方。同时，要考虑与其他地下设施（如电缆、水管等）保持的距离。
接地极安装
接地极制作：如果选用钢管作为接地极，将其一端加工成尖状；若使用角钢，则将角钢一端磨尖。接地极的长度一般为2.5m左右。
埋设接地极：在选定的地点，用锤子或电钻将接地极垂直打入地下，接地极顶部距离地面不应小于0.6m。若一根接地极的接地电阻不能满足要求，可采用多根接地极并联的方式。多根接地极之间的间距不应小于5m，以减少接地极之间的屏蔽效应。
连接接地极：使用热镀锌扁钢将各接地极连接成一个整体，形成接地网。连接时采用焊接方式，焊接长度应符合要求，扁钢与扁钢的焊接长度不应小于扁钢宽度的2倍，且至少有三个棱边焊接；扁钢与钢管（或角钢）焊接时，应将扁钢弯成弧形或直角形与钢管（或角钢）焊接，接触部位应两侧焊接。焊接完成后，焊渣，并在焊接部位涂刷防腐漆，防止生锈腐蚀。
配电箱与接地网连接
引出接地线：从接地网上引出合适规格的接地线至路灯配电箱。接地线应采用热镀锌扁钢或铜排，其截面积应根据配电箱的容量和可能出现的故障电流大小来确定，一般不应小于25mm2。
连接配电箱：将接地线可靠地连接到配电箱的接地端子上。连接方式可采用螺栓连接或焊接。采用螺栓连接时，应确保螺栓拧紧，接触良好；若采用焊接，焊接要求与接地极连接相同。同时，要保证配电箱的金属外壳、框架等部位都与接地端子可靠连接，实现等电位连接。
测试与验收
接地电阻测试：使用接地电阻测试仪对接地系统的接地电阻进行测试。测试时，应在天气晴朗、土壤干燥的条件下进行。一般情况下，路灯配电箱接地电阻应不大于4Ω；如果是在高土壤电阻率地区，接地电阻可适当放宽，但不应大于10Ω。
整改与验收：若测试结果不符合要求，应采取增加接地极数量、更换接地极位置、使用降阻剂等措施来降低接地电阻，直至测试合格。接地系统安装完成并测试合格后，应进行验收，检查接地极的埋设深度、间距、连接质量，以及接地线的规格、连接情况等是否符合设计和规范要求。验收合格后方可投入使用。
